Vad är försänkta bultar?

May 10

Försänkta bultar bultar utformade för att passa inuti ett försänkt hål. En försänkning är både det försänkta hålet och verktyg för att göra hålet som gör att kompatibla skruvar och bultar för att skruva i jämnhöjd med en yta. Försänkta bultar oftast dolda när skruvas in, eftersom deras huvuden är formade för att passa i de särskilda hålen. När dessa hål är tomma, de ser ut som en normal skruv hål med en konisk öppning upptill; när de är fulla, bör den enda synliga delen vara högst upp på skruven eller bulten.

Sett i ett tvärsnitt, ser en försänkning mycket som en vanlig skruv öppning. Hålet skärs och gängade på exakt samma sätt som en vanlig skruvhål. Den enda verkliga skillnaden är högst upp i öppningen, där en specialiserad bit av maskiner skär en konisk öppning som ser ut ungefär som en tratt i tvärsnitt. Denna koniska öppning möjliggör försänkta bultar att skruva in i hålet och ned i öppningen, så att bulthuvudet är i jämnhöjd med ytan av föremålet.

Det finns två huvudsakliga skäl att använda försänkta skruvar. Den första är att skapa en jämn yta på ett objekt utan bulthuvuden sticker ut. Vissa tillverkare tar detta ett steg längre och använda försänkningen för att helt täcka bulten. Försänkaren är något större än den behöver vara och bulten hamnar infälld i öppningen; dess huvud är under ytan. Ett material placeras på bulthuvudet och är täckt, troligen för livet av objektet.

Det andra skälet för att använda försänkta bultar är att förhindra exponeringen av skarpa kanter. När ett hål skärs i ett material, kanterna är ofta mycket skarp, speciellt om det är skuren i metall. Ju skarpare vinkel, desto skarpare kanten är sannolikt att bli. En traditionell bulthål skärs med hjälp av en rät vinkel, men det koniska hålet som används av försänkta bultar använder en mycket bredare vinkel, minska den totala skärpan i snittet. På samma sätt, detta tar också bort borr och färgvariationer som görs när bulthålet initialt skärs.

Förutom att ge de ovan nämnda fördelarna är försänkning används på andra sätt. En av de vanligaste ytterligare användningsområden är i en process som kallas gropar. De koniska hål placeras i plåt i långa rader och kolumner. Detta ökar den strukturella stabiliteten av metallen och tillåter bladen att stapla ovanpå varandra.