Hantera Flaskhalsar i Operations Management

July 30

Om, som en verksamhetschef, du har tur nog att vara i en situation där efterfrågan på din produkt eller tjänst överstiger din förmåga att göra produkterna eller leverera tjänsten, då du vill hitta sätt att öka din produktion så att du kan sälja mer. Effektiv hantering av din flaskhals, eller tvång - resurser som begränsar en process utgång - är en nyckel till produktivitet och lönsamhet.

Bli inte löst upp av överproduktion

Överproduktion uppstår när du tillåter varje operation för att arbeta så snabbt som det kan utan hänsyn till möjligheten för andra verksamheter i processen för att hänga med. Om du är i ett tillstånd av överproduktion, kan lageruppbyggnad som helst i processen innan flaskhalsen där på varandra följande handlingar har olika cykeltider.

Hantera Flaskhalsar i Operations Management

Till exempel, anta att du släpper materialet in i processen till en kurs av den första operationen. OP1 behandlar en del varje 2 minuter och placerar det i WIP 1, där den väntar på OP2. Dock kräver OP2 4 minuter att bearbeta varje del. Eftersom OP2 har endast en kapacitet på 15 delar per timme och OP1 bearbetar 30 per timme.

Föreställ er scenen efter en 8-timmarsskift.

Om du tror att du kan lätt se flaskhalsen genom att hitta operationen med den mest inventering framför den, så kan du vara gör ett stort misstag. Här är varför: OP2 feeds delar till OP3 med en hastighet av 15 enheter per minut, och OP3 bearbetar dem i samma takt.

Utan att de cykeltiderna hos dessa transaktioner bör inventeringen inte ackumuleras i WIP2. Utsignalen från OP3 väntar i WIP3 för den sanna flaskhals - resursen (s) vid OP4. Eftersom OP4 endast 12 av de 15 delar den får per timme kan bearbeta, 3 delar per timme samlas i WIP3 - betydligt färre än de 15 delar per timme som ackumuleras i WIP1.

Denna situation gäller för tjänster. Istället för delar som väntar på en operation, skulle kunderna vara i kö.

Överproduktion på OP1 kan leda en mindre erfaren verksamhetschef till felaktigt slutsatsen att resursen på OP2 är flaskhalsen, eftersom det verkar vara den verksamhet som är att hålla upp produktionen. I verkligheten är flaskhalsen vid OP4 eftersom det är den långsammaste verksamheten.

Öka processkapacitet

Ökad kapacitet i en övergripande process förlitar sig på att öka kapaciteten i flaskhalsen. Systemets kapacitet kan inte överstiga kapaciteten i flaskhalsen, så att öka kapaciteten i OP4 är prioriteringen. Om förbättrings resurserna är begränsade, fokusera på OP4 först.

Som du förbättra något flaskhalsresurs, kan du flytta flaskhals till en annan resurs. Det är viktigt att du kontinuerligt övervaka effekterna av dina processförändringar för att identifiera när flaskhalsen ändrar faktiskt. Efter det gör, vill du ändra ditt fokus till den nya flaskhalsen.

Här är några sätt för dig att öka kapaciteten vid flaskhalsen:

  • Lägg resurserna på flaskhals operationen. Du kan öka antalet resurser som utför operationen utan att lägga rösträkning om du kan tilldela en anställd från en annan operation för att hjälpa utföra flaskhals drift under outnyttjad tid.
  • Ha alltid en del för flaskhalsen för att bearbeta. Var noga med att övervaka WIP framför flaskhals och att den alltid har en del att bearbeta. Detta innebär förvalta resurserna utfodring flaskhalsen för att se till att ingenting saktar ner dem, såsom utrustningsfel. Om schemaläggning övertid, måste du också se till att flaskhalsen har tillräckligt med delar för att bearbeta under övertidsperioden.
  • Säkerställa att flaskhalsen fungerar bara på kvalitet delar. Slösa inte flaskhalsen tid på dåliga delar. Om du behöver kvalitetskontroller i processen, placera dem innan flaskhals operationen. Detta ökar thruput av processen.
  • Undersök din produktion schema. Om en process används för att göra flera olika produkter som använder olika mängder av flaskhalsen tid, då en analys av produktionsschemat kan skapa en produktmix som minimerar den totala efterfrågan på flaskhalsen.
  • Öka tiden operationen fungerar. Håll flaskhalsresurs arbets. Ha alltid någon som tilldelats verksamheten, även under planerade pauser och lunchtider, och använda övertid om det behövs. Även detta kommer inte tekniskt minska cykeltiden, kommer det att låta flaskhalsen för att producera när andra verksamheter är inaktiv. Ju mer tid flaskhalsen fungerar, desto fler delar av systemet producerar.
  • Minimera driftstopp. Undvik schemalagda och oplanerade driftstopp. Om flaskhals utrustningen lider en uppdelning under planerade operationer, leveransreparationspersonal omedelbart att få flaskhals igång. Det kan handla om att hålla reservdelar till hands och utföra förebyggande underhåll på utrustningen. Dessutom gör vad du kan minska omställningstider från en produkt till en annan, eftersom den här gången tar bort från den faktiska produktionstiden.
  • Utför processförbättring på flaskhalsresurs. Ett bra ställe att börja är att dokumentera allt resursen gör. Eliminera sedan alla icke-förädlingsvärde och leta efter sätt att minska den tid det tar att göra förädlingsvärde genom att bli av allt avfall i verksamheten. Detta resulterar i en kortare cykeltid. Processförbättring är nästan alltid fokuserat på att eliminera slöseri.
  • Tilldela några av flaskhalsen arbete. Om möjligt, bryta operationen i mindre aktiviteter och tilldela några till andra källor. Gör det resulterar i en kortare cykeltid och ökad kapacitet.